1）微油燃燒裝置 微油燃燒裝置是本系統(tǒng)的核心部分，由高能微油氣化槍、輔助油槍、和微油燃燒器組成。高能氣化油槍安裝于燃燒器側(cè)面，易與拆卸檢修，該槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單無(wú)進(jìn)退機(jī)構(gòu)，內(nèi)置火焰檢測(cè)系統(tǒng)和高能點(diǎn)火裝置，可靈敏檢測(cè)微油火焰燃燒狀況。在煤種發(fā)生變化時(shí)，可靈活投用輔助油槍以調(diào)節(jié)火焰強(qiáng)度，保證煤粉完全引燃。
     2）燃油系統(tǒng) 油系統(tǒng)從原爐前油母管引出Φ22不銹鋼管，經(jīng)隔離門(mén)后繞鍋爐一周，其間經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾裝置，再經(jīng)燃油快關(guān)閥至各微油槍。
     3）壓力冷風(fēng)系統(tǒng) 壓力冷風(fēng)是提供微油槍燃燒氧量和經(jīng)常性吹掃、冷卻所必須的系統(tǒng)。根據(jù)鍋爐具體情況，壓力冷風(fēng)可從鍋爐一次風(fēng)接入，或另外增設(shè)風(fēng)機(jī)取得。壓力冷風(fēng)參數(shù)：壓力4～10 Kpa，風(fēng)量 3000m3/h 左右。
     4）控制系統(tǒng) 微油點(diǎn)火控制系統(tǒng)由點(diǎn)火控制、火焰檢測(cè)、自動(dòng)保護(hù)等組成。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)就地和遠(yuǎn)方控制，可靈活切換。點(diǎn)火邏輯設(shè)計(jì)符合鍋爐安全操作規(guī)范，安全可靠。
     微油系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)與控制可以利用原DCS系統(tǒng)，也可獨(dú)立用PLC完成控制。在DCS上增設(shè)控制畫(huà)面，實(shí)現(xiàn)啟停操作及過(guò)程參數(shù)的監(jiān)測(cè)。
     5）在線壁溫檢測(cè)系統(tǒng)。為防止燃燒器超溫?zé)龎模恐蝗紵魃隙荚O(shè)有壁溫測(cè)點(diǎn)，通過(guò)測(cè)溫元件將溫度傳至控制室在線監(jiān)測(cè)。
     6） 制粉輔助系統(tǒng) 鍋爐冷爐點(diǎn)火時(shí)，要達(dá)到以煤代油必須解決煤粉來(lái)源問(wèn)題。對(duì)于中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)，可采取鄰爐送粉方式。對(duì)于直吹式制粉系統(tǒng)，我們根據(jù)不同情況采取鄰爐送熱風(fēng)、加暖風(fēng)器、風(fēng)道加熱或直接用大油槍暖爐起磨等方式。

      焦作國(guó)能環(huán)保設(shè)備廠開(kāi)發(fā)的點(diǎn)火暖風(fēng)器高效，節(jié)能，安全，環(huán)保。